【興科耐火】關于高鋁質耐火磚成型磚内部結構的常見問題

1、高綠耐火磚的高壓裂（或層裂）是垂直于壓力方向的分層裂縫。除了模具之外，這種現象的主要原因是毛坯沒有排除。坯料含水率過高，特别容易引起層裂；此外，不合理的工藝參數如細粉量過多、結合劑過少、壓力過大等也會引起層裂。
2、高鋁磚坯密度不均勻。這是由于坯料受壓時，顆粒于模壁之間存在摩擦阻力，阻礙傳遞，導緻坯體各部分壓力不均勻，導緻各部分密實度不同。此外，坯料充填高度與壓力區之比（H/D）也是産生不均勻的重要原因。在壓力方向上，從加壓到壓坯壓力逐漸降低，高鋁磚密度分布由緊變松，若采用雙面加壓，坯體兩端緻密，中間疏密。因此，降低鑄坯密度差，應視爲模具設計和成形壓力方法。
3、幹燥溫度爲50~60℃時，成型磚的殘水率不超過百分之2.5，再運至段裝窯燒制。磚可由倒焰窯或隧道窯燒成。平裝窯用磚、特制高鋁磚大異形高鋁磚窯内，需專用工具磚。燒成制見高鋁磚。異形高鋁磚出窯後，要進行質量檢驗。造型、規格冷加工。生産的産品符合質量标準，可以做成品入庫。